Hochpräzise Bearbeitung

TIRAD weiß, dass der Weg zu einem hervorragenden Produkt über moderne Technologie und die hervorragende Ausbildung der Mitarbeiterteams führt. Aus diesem Grund verbessern wir ständig unsere Maschinen-, Mess- und sonstige Technik.

Unsere Fähigkeiten

Maximale Abmessungen:

Rahmengrößen bis zu 2300 x 1500 x 1000 mm, 3500 kg
Positionstoleranz = 0,008 mm (0,000787”)/1.000 mm
Durchmesser-/Taschentoleranz = 0,01 mm (0,000394”)

 

Material:

Mehr als 94 % aller bearbeiteten Bleche sind aus 1.2085 (X33CrS16)/RAMAX (Uddeholm Sweden X36CrMo17), aber natürlich bearbeiten wir auch 1.2312 (40CrMnMoS8-6); 1.1730 (C45U; C45W), 1.2343 (X38CrMoV5-1); RoyAlloy, AlMg4,5Mn usw.

Der Kunde kann sein eigenes Material bereitstellen.

Wir bearbeiten in der Regel Materialien dieser Lieferanten: BÖHLER UDDEHOLM, SCHMOLZ AND BICKENBACH, KONTUR WERKZEUGSTAHL, DEW – Deutsche Edelstahlwerke, THYSSENKRUPP und andere.

 

Zeichnungsformate:

Wir verwenden elektronische Zeichnungen und Modelle in folgenden Formaten:

  • 2D-Zeichnungen im PDF-Format (oder im DWG- und DXF-Format)
  • 3D-Modelle in den Formaten Siemens Unigraphics/NX, PTC Creo/Pro-Engineer, Parasolid, Unigraphics; oder in diesen gängigen Formaten: STEP, STP, X_T (zusammen mit IGES; VDA). Natürlich sind auch andere Formate möglich.

 

CAM-Programmierung und NC-Code-Simulation

Die gesamte Programmierung erfolgt im CAM-System gemäß dem Modell des Kunden. Der resultierende Code wird dann in einem Verifizierungsprogramm überprüft, das wiederum auf dem Modell des Kunden basiert.

Zur Überwachung des programmierten NC-Codes nutzen wir das System VERICUT, um mögliche Widersprüche bei der Programmierung zu vermeiden.

Sie erhalten vor dem Versand einen vollständigen Bericht über die Kontrollmessung Ihrer Platte. Sie können die Qualität der Platte sofort beurteilen und genehmigen, was Ihnen Zeit und Geld spart.